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誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)質(zhì)量保障價(jià)格合理服務(wù)完善真空捏合機(jī)用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、紙漿、纖維素等材料的捏合，也可用于電池、油墨、樹脂、塑料、染料、橡膠、化妝品等行業(yè)。
今天，我們來講講真空捏合機(jī)的組成部分。
捏合機(jī)主要是由捏合部分、機(jī)座及支撐部分、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成。
(1)捏合機(jī)擁有兩個(gè)"Z"型槳葉，兩個(gè)槳葉的速度是有差別的，根據(jù)不同的工藝可以設(shè)定不同的轉(zhuǎn)速，常見的轉(zhuǎn)速是42/28轉(zhuǎn)每分鐘，兩個(gè)攪拌可以正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)。
(2)機(jī)座及支撐部分
(3)液壓系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)由一臺(tái)液壓站來操縱大油缸，來完成翻缸、啟蓋等功能，細(xì)節(jié)參數(shù)可以由用戶任意選擇和要求，操作方便、可靠。
(4)電控系統(tǒng)
通常情況下，捏合機(jī)配有普通型控制柜一臺(tái)。如果客戶的物料有特殊要求，需要在防爆條件下工作，可以隔離使用控制柜。如果物料粘度過大，可以使用自耦減壓?jiǎn)?dòng)器。
(5)傳動(dòng)系統(tǒng)由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)捏合機(jī)的型號(hào)配套電機(jī)。
傳動(dòng)部分，是由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后，由輸出裝置傳動(dòng)快漿，使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速。
另外，真空捏合機(jī)對(duì)于抽真空的真空泵，是有一定的要求的。
箱體和上蓋之間要加入密封條，避免漏氣。上蓋的邊緣處開好燕尾槽，在里面壓入密封橡膠條，在上蓋閉合的時(shí)候，會(huì)把密封膠條緊緊的壓在箱體上，從而保證了箱體內(nèi)部的真空度。
真空捏合機(jī)使用真空泵來抽真空，為了避免箱體內(nèi)的物料進(jìn)入真空泵造成損壞，我們?cè)谂赃呍O(shè)置了真空緩沖罐，緩沖罐可以有效的避免物料進(jìn)入真空泵。部分粉塵狀物料會(huì)通過管路進(jìn)入緩沖罐，不會(huì)直接進(jìn)入泵內(nèi)，這樣可以有效避免因物料進(jìn)入真空泵而造成的損壞。
捏合機(jī)粉末上料機(jī)采用負(fù)壓式氣力輸送原理，利用壓縮空氣通過真空發(fā)生器產(chǎn)生高真空實(shí)現(xiàn)的輸送，不需要機(jī)械式真空泵，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、噪音低、體積小、免維修、控制方便、消除物料靜電和符合GMP要求等優(yōu)點(diǎn)。
真空發(fā)生器產(chǎn)生的高真空，使被輸送的物料杜絕了分層現(xiàn)象，保證了混合物料成份的均—性，是壓片機(jī)、膠塞填充機(jī)、干法制粒機(jī)、粉碎機(jī)、振動(dòng)篩等機(jī)械自動(dòng)上料設(shè)備。
過濾器把物料與空氣徹底分離，當(dāng)物料裝滿料倉(cāng)時(shí)，控制器會(huì)自動(dòng)切斷氣源，真空發(fā)生器停止工作，同時(shí)料倉(cāng)門自動(dòng)開啟，物料落到設(shè)備的料斗中。與此同時(shí)，壓縮空氣通過脈沖反吹閥自動(dòng)清洗過濾器。等到時(shí)間到或料位傳感器發(fā)出上料信號(hào)時(shí)，自動(dòng)啟動(dòng)上料機(jī)。
通過以上的介紹，您了解真空捏合機(jī)是有哪些部分組成的了嗎
