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誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)質(zhì)量保障價(jià)格合理服務(wù)完善不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫(yī)藥、石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng),主要由內(nèi)罐體、夾套、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保 溫結(jié)構(gòu))。不銹鋼反應(yīng)釜使用久了需要進(jìn)行清洗,以保證其作業(yè)效率,那么不銹鋼反應(yīng)釜我們要怎樣正確的進(jìn)行清洗呢?
清洗不銹鋼反應(yīng)釜主要有化學(xué)清洗和機(jī)械清洗兩大類(lèi)?;瘜W(xué)清洗首先要知道設(shè)備內(nèi)的垢樣成分,是取樣分析。確定污垢成分后先做試驗(yàn),選用清洗劑同時(shí)通過(guò)試驗(yàn)確定對(duì)不銹鋼反應(yīng)釜不會(huì)造成腐蝕。然后通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)臨時(shí)循環(huán)裝置將清洗液在設(shè)備內(nèi)循環(huán)流動(dòng),洗去污垢。機(jī)械清洗就是采用高壓清洗裝置,將150-200mpa的高壓水通過(guò)噴頭沖刷污垢。
這兩種方法各有利弊,化學(xué)清洗用工少,清洗時(shí)間短,清洗徹底,但是可能會(huì)造成不銹鋼反應(yīng)釜被化學(xué)腐蝕;機(jī)械清洗不會(huì)對(duì)反應(yīng)釜產(chǎn)生腐蝕,對(duì)硬垢可以有效清洗,但是用時(shí)長(zhǎng)、勞動(dòng)強(qiáng)度大。因此化學(xué)清洗應(yīng)用在污垢較軟、薄的工況,機(jī)械清洗應(yīng)用在污垢硬、厚的工況。
不銹鋼反應(yīng)釜的操作流程
(1)確定不銹鋼反應(yīng)釜操作方式根據(jù)工藝流程的特點(diǎn),確定不銹鋼反應(yīng)釜是連續(xù)操作還是間歇操作。
(2)匯總設(shè)計(jì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)工藝計(jì)算依據(jù)如生產(chǎn)能力、反應(yīng)時(shí)間、溫度、裝料系數(shù)、物料膨脹比、投料比、轉(zhuǎn)化率、投料變化情況以及物料和反應(yīng)產(chǎn)物的物性數(shù)據(jù)、化學(xué)性質(zhì)等。
(3)計(jì)算不銹鋼反應(yīng)釜體積。
(4)確定不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)計(jì)(選用)體積和臺(tái)數(shù)。如系非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的不銹鋼反應(yīng)釜,則還要決定長(zhǎng)徑比以后再校算,但可以初步確定為一個(gè)尺寸,即將直徑確定為一個(gè)國(guó)家規(guī)定的容器系列尺寸。
(5)不銹鋼反應(yīng)釜直徑和筒體高度、封頭確定。
(6)傳熱面積計(jì)算和校核。
(7)攪拌器設(shè)計(jì)。
(8)管口和開(kāi)孔設(shè)計(jì)。
(9)畫(huà)出不銹鋼反應(yīng)釜反應(yīng)器設(shè)計(jì)草圖,或選型型號(hào)。
一般哪些原因會(huì)導(dǎo)致我們不銹鋼反應(yīng)釜生產(chǎn)過(guò)程中缺陷的產(chǎn)生,主要有以下幾點(diǎn):
(1)很多時(shí)候有的廠家為了省料,封頭不壓出直邊。導(dǎo)致封頭的剛度下降,設(shè)備的容量達(dá)不到。
(2)減速機(jī)配置不適合也會(huì)導(dǎo)致缺陷的產(chǎn)生。
(3)因?yàn)樵跍p速機(jī)機(jī)架中間沒(méi)有定位軸承,導(dǎo)致攪拌軸擺動(dòng)過(guò)大,進(jìn)而造成軸封失效。
(4)反應(yīng)釜內(nèi)壁以及釜內(nèi)件拋光不到位。
(5)搞錯(cuò)全容積和公稱(chēng)容積的概念。
(6)有的廠家為了減少成本,偷工減料,改薄不銹鋼反應(yīng)釜本體或者傳熱夾套的鋼板或者改薄法蘭材料等等。這個(gè)后果會(huì)非常嚴(yán)重,會(huì)導(dǎo)致很?chē)?yán)重的設(shè)備安全事故。
以上是小編總結(jié)的關(guān)于不銹鋼反應(yīng)釜的相關(guān)知識(shí),不管您購(gòu)買(mǎi)的不銹鋼反應(yīng)釜價(jià)格多少,都希望您能了解并掌握以上知識(shí)。