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誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)質(zhì)量保障價(jià)格合理服務(wù)完善不銹鋼反應(yīng)釜又稱不銹鋼反應(yīng)罐。由釜體、釜蓋、攪拌裝置、加熱冷卻夾套、支撐及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成，并配有電加熱棒及測(cè)溫、測(cè)壓表等。不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫(yī)藥、石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng)，蒸發(fā)，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等。由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，不銹鋼反應(yīng)釜攪拌形成一般有錨式、漿式、渦輪式、推進(jìn)式或框式。夾套外壁焊接支座，支座有懸掛或支撐式兩種，鍋體下部開有放料口。
不銹鋼反應(yīng)釜具有優(yōu)良的機(jī)械性能，可承受較高的工作壓力，也可承受塊狀固體物料加料時(shí)的沖擊。耐熱性能好，工作溫度范圍很廣(-196~600℃)。在較高溫度下不會(huì)氧化起皮，故可用于直接火加熱。
不銹鋼反應(yīng)釜具有很好的耐腐蝕性能，無(wú)生銹現(xiàn)象。傳熱效果比搪瓷反應(yīng)釜好，升溫和降溫速度較快。有良好的加工性能，可按工藝要求，制成各種不同形狀和結(jié)構(gòu)的反應(yīng)釜。釜壁可打磨拋光，使之不掛料，便于清洗。
不銹鋼反應(yīng)釜安全操作規(guī)程
一、開車前
1.檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動(dòng)部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。
2.檢查水、電、氣是否符合安全要求。
二、開車中
1.加料前應(yīng)先矛攪拌器，無(wú)雜音且正常時(shí)，將料加到釜內(nèi)，加料數(shù)量不得超過(guò)工藝要求。
2.打開蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進(jìn)氣閥。打開蒸氣閥應(yīng)緩慢，使之對(duì)夾套預(yù)熱，逐步升壓，夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定值。
3.蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時(shí)啟動(dòng)，蒸氣管路過(guò)氣時(shí)不準(zhǔn)錘擊和碰撞。
4.開冷卻水閥門時(shí)，先開回水閥，后開進(jìn)水閥。冷卻水壓力不得低于0.1兆帕，也不準(zhǔn)高于0.2兆帕。
5.隨時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢修。清洗鈦環(huán)氧(搪瓷)設(shè)備時(shí)，不準(zhǔn)用堿水刷釜，注意不要損壞搪瓷。
針對(duì)不銹鋼反應(yīng)釜的特殊性，對(duì)施工過(guò)程中常見的問題進(jìn)行分析，找出產(chǎn)生問題的原因及解決對(duì)策。不銹鋼反應(yīng)釜常見問題及對(duì)策研究：
1、使用不銹鋼反應(yīng)釜時(shí)必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門，放盡鍋內(nèi)與和夾套內(nèi)的剩余冷媒，再輸入物料，開動(dòng)攪拌器，然后開啟蒸汽閥門和電熱電源，到達(dá)所需溫度后，應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門和電熱電源，過(guò)2～3分鐘后，再關(guān)攪拌器，加工結(jié)束后，放盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后，應(yīng)盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，然后用40℃～50℃堿水在容器內(nèi)壁全面清洗，并用清水沖洗，特別不銹鋼反應(yīng)釜鍋內(nèi)無(wú)物料(吸熱介質(zhì))空鍋情況下，不得開啟蒸汽閥門和電熱電源，特別注意使用蒸汽壓力，不得超過(guò)定額工作壓力。
2、保養(yǎng)不銹鋼反應(yīng)釜要經(jīng)常注意整臺(tái)設(shè)備和減速器的工作情況，減速器潤(rùn)滑油不足應(yīng)立即補(bǔ)充，電加熱介質(zhì)油每半年要進(jìn)行更換，對(duì)夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應(yīng)定期檢查，如果有故障要即時(shí)調(diào)換或修理，設(shè)備不用時(shí)，一定用溫水在容器內(nèi)外壁全面清洗，經(jīng)常擦洗鍋體，保持外表清潔和內(nèi)膽光亮，達(dá)到耐用的目的。
不銹鋼反應(yīng)釜運(yùn)行時(shí)一定要按照操作工藝規(guī)程執(zhí)行，禁止超溫、超壓和超負(fù)荷運(yùn)行，如出現(xiàn)超溫、超壓和超負(fù)荷等異常現(xiàn)象應(yīng)按規(guī)程規(guī)定采取應(yīng)急預(yù)案。
嚴(yán)格按工藝規(guī)程規(guī)定的物料配比配料，控制升溫速度，緩慢加料，防止加料過(guò)快或誤加料使釜內(nèi)劇烈反應(yīng)出現(xiàn)系統(tǒng)超溫等異?，F(xiàn)象。反應(yīng)釜降溫和升溫時(shí)一定要平穩(wěn)運(yùn)行，禁止升降溫速過(guò)快造成壓力和應(yīng)力的突然疊加，造成設(shè)備產(chǎn)生變形或損壞。嚴(yán)格執(zhí)行開車前的培訓(xùn)制度做好設(shè)備運(yùn)行的完好記錄的交接嚴(yán)禁交接記錄不全出現(xiàn)異常情況和設(shè)備事故。
操作前檢查不銹鋼反應(yīng)釜有無(wú)異?，F(xiàn)象，正常運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁打開反應(yīng)釜上蓋和及操作板上的接線端子，防止觸電。
定期檢查儀表的準(zhǔn)確性，是否經(jīng)堅(jiān)持機(jī)構(gòu)校驗(yàn)和校準(zhǔn)，并在校驗(yàn)有效期內(nèi)。定期檢查和更換爆破膜，因使用溫度和壓力不同，會(huì)造成爆破膜老化，如出現(xiàn)老化，及時(shí)更換。
嚴(yán)格控制攪拌速度，使其緩慢加速。溫升速度和加壓均需按工藝操作規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行。嚴(yán)禁速冷、防止溫差過(guò)大造成損壞。嚴(yán)禁在高壓線擰動(dòng)螺母和螺栓。嚴(yán)禁帶壓拆卸。
了解以上內(nèi)容，正確的嚴(yán)格的遵守以上注意事項(xiàng)，充分體現(xiàn)不銹鋼反應(yīng)釜價(jià)格的意義!
